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從研發(fā)認(rèn)識計為

?磁翻板液位計常見故障大剖析

2018-06-05

　　磁翻板液位計是眾多液位計中較為實(shí)用的儀表。為什么這么說呢？這是因?yàn)榇欧逡何挥嫼唵我子?，其利用磁性耦合原理?qū)動顯示面板內(nèi)的翻片翻轉(zhuǎn)指示出液位，在實(shí)際測量中不會與被測液體直接接觸，采用安裝于容器外部的方法來實(shí)現(xiàn)對液位的檢測。

磁翻板液位計常見故障大剖析

　　磁翻板液位計的發(fā)展歷史悠久，在當(dāng)今工業(yè)應(yīng)用中的使用范圍也十分廣泛。雖說磁翻板液位計的測量技術(shù)經(jīng)過改革，其測量準(zhǔn)確度也得以提升，但用戶在使用過程中如操作不當(dāng)，或因外界因素干擾致使設(shè)備出現(xiàn)故障。為能避免或減少故障產(chǎn)生，正確使用和維護(hù)磁翻板液位計，使磁翻板液位計穩(wěn)定運(yùn)行，計為自動化研發(fā)人員對于磁翻板液位計在使用過程中會遇到的常見故障進(jìn)行了匯總，供廣大用戶參考。
　　在磁翻板液位計的眾多故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。應(yīng)注意加以甄別。
　　一、顯示面板顯示出現(xiàn)故障
　　1．顯示面板與浮筒的距離太大，磁浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn)；
　　2．翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理（可能間隙太?。?，導(dǎo)致摩擦力大，翻片無法翻轉(zhuǎn)；
　　3．翻片中的磁鋼太小或磁力消失，導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
　　4．水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
　　5．環(huán)境溫度低，介質(zhì)結(jié)冰，磁浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
　　二、磁翻板液位計就地顯示正常，但干簧管遠(yuǎn)傳變送器顯示不正常
　　1．國產(chǎn)玻璃管干簧管遠(yuǎn)傳變送器易碎，易短路或者開路，導(dǎo)致異常；
　　2．電阻虛焊；
　　3．干簧管遠(yuǎn)傳變送器的金屬觸點(diǎn)間隙太小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
　　4．壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。
　　三、干簧管遠(yuǎn)傳遠(yuǎn)傳變送器和磁翻板液位計均異常，有以下兩種表現(xiàn)，通常為磁浮子故障
　　現(xiàn)象一：磁浮子被卡住
　　磁浮子被卡住，通常有以下幾個原因：
　　1．當(dāng)磁浮子使用一段時間后，磁浮子可能會因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，無法移動；
　　2．浮筒的安裝角度小于87°，導(dǎo)致傾斜，影響磁浮子的上下移動；
　　3．磁浮子由于本身的磁性吸附住鐵屑或者其它污物，導(dǎo)致卡死；
　　4．環(huán)境溫度過低，介質(zhì)結(jié)冰，磁浮子無法移動。
　　現(xiàn)象二：磁浮子損壞
　　磁浮子損壞，通常有以下幾個原因：
　　1．磁浮子的強(qiáng)度不足，導(dǎo)致受到過壓力時向里面凹，變癟；
　　2．在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開，磁浮子內(nèi)部進(jìn)水；
　　3．磁浮子的使用時間過長，或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象；
　　4．磁浮子中的磁鋼松動，磁浮子無法工作。
　　為避免上述的常見故障，深圳計為自動化技術(shù)有限公司生產(chǎn)的磁翻板液位計的浮筒采用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料，使浮筒內(nèi)徑與磁浮子外徑尺寸精準(zhǔn)匹配，并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計算磁浮子的大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)各方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。

（深圳計為自動化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2018年6月5日發(fā)布）

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