應(yīng)用案例
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音叉液位開關(guān)在制藥萃取中用于液位的測(cè)量與控制
通常情況下,一個(gè)完整的制藥工藝流程共有5個(gè)階段:原料存儲(chǔ)、預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、分離提純、精煉。在這5個(gè)階段中,由于分離提純的水平直接決定了有效藥用成分的多少,而液位或料位等的測(cè)量對(duì)于藥物的分離提純工藝的順利進(jìn)行又有著直接的影響。所以配備一款質(zhì)量過硬的液位開關(guān)就顯得頗為重要。本文就以計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在制藥廠分離提純(本文主要講萃?。┕に嚩沃械囊何粶y(cè)量情況,談?wù)?a href="http://www.homebeacon.cn/product-59-1.html" target="_blank">音叉液位開關(guān)在制藥萃取中用于液位的測(cè)量與控制的情況。
二、萃取工藝對(duì)液位開關(guān)的技術(shù)要求及計(jì)為音叉液位開關(guān)的優(yōu)勢(shì)
在制藥萃取工藝中,由于溫度通常較高且所用溶劑常具有腐蝕性和易燃易爆、有毒有害的特性,這對(duì)萃取工藝中的液位測(cè)量提出了較高的要求,具體來說就是看液位開關(guān)的接液材質(zhì)、防爆特性、耐高溫特性是否符合條件。
1.接液材質(zhì):由于溶劑的腐蝕特性,客觀上要求本體材質(zhì)具有較高的防腐性能。從防腐能力大小排序,通常有碳鋼、304ss、316ss、316L、不銹鋼襯四氟、以及哈氏合金等材質(zhì)可供選擇。
2.耐高溫特性:耐高溫針對(duì)的是被測(cè)量介質(zhì)溫度,而非一般人理解的環(huán)境溫度。不同的工藝要求介質(zhì)溫度可以從零下幾十度到數(shù)百度高溫不等,金屬的導(dǎo)熱性能極強(qiáng),而電路部分的電子元器件通常耐溫不超過85℃,所以耐高溫能力的大小決定了儀表的使用壽命。萃取工藝的高溫工況,客觀上要求液位開關(guān)具有耐高溫的特性。
3.防爆特性:隔爆和本安防爆是兩種較為常見的防爆方式。在這兩種方式中,隔爆是隔絕外部的易燃易爆環(huán)境進(jìn)入儀表內(nèi)部,偏向被動(dòng)。而本安防爆其全稱是本質(zhì)安全型防爆,其在電路設(shè)計(jì)上采用限能的設(shè)計(jì)方案,因此外部即使有易燃易爆環(huán)境,因儀表內(nèi)部不具備主動(dòng)引燃外部環(huán)境的條件,相對(duì)更安全。
制藥萃取中的上述特殊工況,對(duì)液位開關(guān)要求較高。這樣而是去年內(nèi)蒙古一家制藥企業(yè)花費(fèi)不少精力在眾多液位開關(guān)廠家認(rèn)真遴選的原因。經(jīng)多方了解和對(duì)比,該藥企最終向計(jì)為自動(dòng)化購買了數(shù)十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)。其所以選中計(jì)為自動(dòng)化,是由于計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)具有如下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
1.防腐性強(qiáng):接液的叉體部分采用光潔度較高、防腐性能更好的316L材質(zhì)。
2.耐高溫:耐高溫設(shè)計(jì),最高過程溫度可達(dá)250℃,行業(yè)領(lǐng)先。
3.更防爆:采取本安型的電路設(shè)計(jì),防爆等級(jí)高達(dá)Ex ia IIC T6 Ga,使用更安全。
4.更可靠:基于檢測(cè)頻率變化的設(shè)計(jì),最小允許介質(zhì)密度為0.5g/cm3,測(cè)量更為精準(zhǔn)和可靠。
可見,計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在各方面都完全滿足制藥萃取工藝對(duì)液位開關(guān)的要求。這也就是為什么計(jì)為幾十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)在內(nèi)蒙古這家制藥廠分離提純工藝段液位測(cè)量與控制中,開車運(yùn)行一年來測(cè)量精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠、備受青睞原因。
一、萃取工藝簡(jiǎn)介
目前,液-液萃取是眾多分離提純方式中較為常見的一種。利用化合物在兩種不相容的溶劑中溶解度不同,采用萃取的方式使化合物從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中去,經(jīng)反復(fù)多次萃取,就可以將絕大多數(shù)的化合物提取出來。以聚甲醛生產(chǎn)工藝為例,該工藝中作為中間反應(yīng)產(chǎn)物的三聚甲醛的水溶液,根據(jù)萃取劑苯與三聚甲醛之親和力大于水,且苯之比重小于水,與水易分離的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)三聚甲醛與水的分離。萃取分層后,上層為三聚甲醛與笨混合溶液,下層為水與其他沉降物。為保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)高效運(yùn)行,就需要對(duì)分離塔中這兩種不同成分的溶劑進(jìn)行液位測(cè)量與控制。二、萃取工藝對(duì)液位開關(guān)的技術(shù)要求及計(jì)為音叉液位開關(guān)的優(yōu)勢(shì)
在制藥萃取工藝中,由于溫度通常較高且所用溶劑常具有腐蝕性和易燃易爆、有毒有害的特性,這對(duì)萃取工藝中的液位測(cè)量提出了較高的要求,具體來說就是看液位開關(guān)的接液材質(zhì)、防爆特性、耐高溫特性是否符合條件。
1.接液材質(zhì):由于溶劑的腐蝕特性,客觀上要求本體材質(zhì)具有較高的防腐性能。從防腐能力大小排序,通常有碳鋼、304ss、316ss、316L、不銹鋼襯四氟、以及哈氏合金等材質(zhì)可供選擇。
2.耐高溫特性:耐高溫針對(duì)的是被測(cè)量介質(zhì)溫度,而非一般人理解的環(huán)境溫度。不同的工藝要求介質(zhì)溫度可以從零下幾十度到數(shù)百度高溫不等,金屬的導(dǎo)熱性能極強(qiáng),而電路部分的電子元器件通常耐溫不超過85℃,所以耐高溫能力的大小決定了儀表的使用壽命。萃取工藝的高溫工況,客觀上要求液位開關(guān)具有耐高溫的特性。
3.防爆特性:隔爆和本安防爆是兩種較為常見的防爆方式。在這兩種方式中,隔爆是隔絕外部的易燃易爆環(huán)境進(jìn)入儀表內(nèi)部,偏向被動(dòng)。而本安防爆其全稱是本質(zhì)安全型防爆,其在電路設(shè)計(jì)上采用限能的設(shè)計(jì)方案,因此外部即使有易燃易爆環(huán)境,因儀表內(nèi)部不具備主動(dòng)引燃外部環(huán)境的條件,相對(duì)更安全。
制藥萃取中的上述特殊工況,對(duì)液位開關(guān)要求較高。這樣而是去年內(nèi)蒙古一家制藥企業(yè)花費(fèi)不少精力在眾多液位開關(guān)廠家認(rèn)真遴選的原因。經(jīng)多方了解和對(duì)比,該藥企最終向計(jì)為自動(dòng)化購買了數(shù)十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)。其所以選中計(jì)為自動(dòng)化,是由于計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)具有如下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
1.防腐性強(qiáng):接液的叉體部分采用光潔度較高、防腐性能更好的316L材質(zhì)。
2.耐高溫:耐高溫設(shè)計(jì),最高過程溫度可達(dá)250℃,行業(yè)領(lǐng)先。
3.更防爆:采取本安型的電路設(shè)計(jì),防爆等級(jí)高達(dá)Ex ia IIC T6 Ga,使用更安全。
4.更可靠:基于檢測(cè)頻率變化的設(shè)計(jì),最小允許介質(zhì)密度為0.5g/cm3,測(cè)量更為精準(zhǔn)和可靠。
可見,計(jì)為Ring-11音叉液位開關(guān)在各方面都完全滿足制藥萃取工藝對(duì)液位開關(guān)的要求。這也就是為什么計(jì)為幾十臺(tái)本安型Ring-11音叉液位開關(guān)在內(nèi)蒙古這家制藥廠分離提純工藝段液位測(cè)量與控制中,開車運(yùn)行一年來測(cè)量精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠、備受青睞原因。
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